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气动调节阀三断保护怎么去执行的?

发布日期:[2019-08-23] 点击率:

在现代工业生产过程中,气动调节阀应用非常普遍,其作用也非常重要,关系到工业生产的安全性和经济性。在实际生产中,气动调节阀需要按照工艺系统的要求来调节各个参数,使其满足工业生产的需要。尤其是在很多重要环节中,气动调节阀如果调节不当就会破坏整个生产过程并可能造成巨大的经济损失。

一般而言,气动调节阀正常工作时需要提供电源、气源、信号源,任何信号的丧失都会引起阀门的不当动作。因此,在实际工业生产过程中,普遍采用三断保护功能来保证气动调节阀门的可靠工作。在工程实际中,断电、断气、断信号这三种故障中的一种或几种情况发生时,气动调节阀基于工艺安全因素考虑而自动地全开阀门、全关阀门或者是保持阀门故障前的位置—三断保护。其中,关阀和开阀可以利用阀体中气缸压力和弹簧反力轻易实现。三断保护中的保位功能实现起来却比较复杂,因此,本文就两种工程中广泛应用的三断保护装置中的保位功能方案进行分析比较。

气动调节阀

采用压电阀的三断保护原理图正常工作时,气源压力(即气锁阀的信号压力)大于气锁阀的设定压力,智能阀门定位器输出的气源管路和气动控制调阀上膜盒的气源管路被连通,调节阀根据定位器的输出指令进行动作。

断气源时,气源压力(即气锁阀的信号压力)小于气锁阀的设定压力,气锁阀上的气动执行机构动作,智能阀门定位器输出的气源管路和气动控制调阀上膜盒的气源管路自动被切断,即气动控制调阀的膜盒内的压力信号被锁死不受外界气源影响,维持原有的压力信号和控制阀弹簧反力的平衡,从而实现在气源故障时气动控制调阀的阀位保持在故障前的位置。

P/I转换单元利用永久磁钢、线圈、杠杆、喷嘴等部件将从控制系统输出的电信号转换成适用的气压信号,来推动启动调节阀。根据结构形式,P/I转换单元分为喷嘴挡板式、压电阀式和滑阀式三类。目前,市场上主流智能阀门定位器中的I/P转换单元主要采用喷嘴挡板式或者压电阀式。断气源时,采用上述两种结构的智能阀门定位器的动作原理相同,如上所述。

气动调节阀

现就断信号和断电时采用两种不同结构的智能阀门定位器的动作原理分别进行分析。

(1)对于采用压电阀式结构的智能阀门定位器:断信号时,定位器输出被锁定,气动执行机构保持在当前位置。即无需增加任何附件,定位器本身能实现断信号保位功能。断电源时,此种保护方案无需电源,故不存在断电源保护。有无电源均对气动调节阀的位置无影响。

(2)对于采用喷嘴挡板式机构的智能阀门定位器:其电源是串接在阀门输入信号回路里,断信号/电时,定位器能自动检测出异常,输出到气动控制调阀膜盒内的压力信号被锁定,气动调阀保持在故障时的位置。即无需增加任何附件,定位器本身能实现断电、断信号保位功能。

气动调节阀

综上分析,从结构本身而言,采用压电阀式结构的智能阀门定位器的抗震性能要好。采用喷嘴挡板式机构的智能阀门定位器断信号时反应更灵敏,并且结构简单、附件少,在使用过程中发生故障的几率也相对较少。

三断保护装置结构简单,配用附件少,安装维修方便,相应的工程应用中故障点也少,并且也无需单独供电。在重要的调节回路中,建议在实际工程中优先选用方案一中的智能阀门定位器。

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